水膜式無縫管探傷設備介紹

水膜式無縫管探傷設備是我公司設計、研制的探傷設備系列中的一款，本設備屬于無縫管在線離線探傷儀器。水膜式無縫管自動探傷設備采用自動化檢測儀器及水膜探頭進行探傷，能有效提高無縫鋼管檢測效率，不僅準度高還能節省成本。

設備詳細介紹及報價請聯系  李經理189-311-80976

本設備可以實現在線或離線探傷檢測，由于采用水膜探傷使超聲波發射與接收穩定，提高了超聲波探傷可靠性。

水膜式無縫管探傷設備探傷檢測方法

● 超聲檢測8通道、管體超聲波檢測40通道

● 中縱傷為4通道，橫傷為2通道，分層為2通道。

● 母材探傷為40通道。

直縫管探傷設備操控臺

水膜式無縫管探傷設備主要參數

◆ 鋼管外徑：60 - 200mm / 200-720mm

◆ 鋼管壁厚：1.5 - 40mm（壁厚/外徑≤0.2）

◆ 鋼管長度：1－35m.

◆ 探傷速度：7－18m/min.

◆ 只對縱向槽傷時的探傷速度（5mm長人工缺陷）≥5.0m/min

◆ 對縱、橫向槽傷時的探傷速度（5mm長人工缺陷）≥3.0m/min

◆ 探傷靈敏度：符合GB/T5777－96—C5級. 

◆ 周向靈敏度：≤3dB；

◆ 內、外壁人工缺陷靈敏度差：≤3dB；

◆ 端部盲區：≤50mm；

◆ 信噪比：≥10dB；

◆ 耦合劑：循環過濾水；

◆ 打標精度:≤25mm；

◆ 漏報率：0%（在2.1.2和2.1.3的條件下，樣管連續重復檢驗100次）；

◆ 誤報率：1%（在2.1.2和2.1.3的條件下，樣管連續重復檢驗100次）；

檢測標準

◆ NT/T47013.3-2005超聲檢測

◆ ASTM A106美國材料標準《高溫用無縫碳素鋼管》

◆ GB/T5777-2008《直縫鋼管超聲波探傷檢驗方法》

◆ ASTM 213M《金屬管材超聲檢測方法》

◆ YB/T4082-2000《鋼管自動超聲探傷系統綜合性能測試方法》

◆ 通道獨立性：通道間嚴格獨立，每個通道都存在自身獨立的發射與接收時序控制；

◆ 儀器可擴展性：可根據用戶的實際需要，如在檢測時或是滿足更高的檢測標準需增加通道時可以對通道數進行擴充；

◆ C掃描測厚圖像顯示，測厚顯示至少能在64種或以上的分級，可同時得到周向和軸向厚度分布，測厚精度0.1mm；

水膜式無縫管探傷設備售后服務及保障

我們將為設備的完整性、先進性及可靠性負責。包括主機輔機所需要的機械設備、配電系統、自動化系統及隨機所帶的工具等。由我們的原因而引起增加供貨范圍中的設備及零部件的數量，由我們負責提供。設備在調試期間所消耗的易損件等由我們負責。

水膜式無縫管探傷設備自設備合格驗收之日起，設備保用期為一年。在保期內，因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復或更換，此工作一般應在2—3天內完成。

長期的科學研究和生產實踐中，我們綜合國內無損檢測設備的特點，消化吸收國外設備的特長，根據我國鋼鐵產品結構，研制生產了適合多種直徑鋼管的自動探傷設備。電控采用傳感技術和微機控制，可實現全自動化探傷。大中小口徑的渦流、超聲在線自動檢測設備，全部通過檢測中心的認證，其中近十余項達到國內先進水平。在大口徑渦流，超聲波智能在線檢測的關鍵核心技術上取得突破，取得了完全自主知識產權和國內先進的科技成果，形成渦流、超聲系列化成套裝備。目前產品達到或高于行業標準，技術水平高于國內，渦流探傷設備、超聲探傷設備的探傷范圍為∮5-∮1500。