壓力容器缺陷類(lèi)型的確定

（1）對(duì)超標(biāo)缺陷應(yīng)根據(jù)缺陷的波幅高度、位置、取向、指示長(zhǎng)度、自身高度，再結(jié)合缺陷靜態(tài)波形、動(dòng)態(tài)波形、回波包絡(luò)線和掃查方法，以及焊接接頭的焊接方法、焊接工藝、工件結(jié)構(gòu)、坡口形式、材料特性、熱處理狀態(tài)來(lái)判斷缺陷類(lèi)型和性質(zhì)。通常應(yīng)確定點(diǎn)狀缺陷、線狀缺陷（條狀?yuàn)A渣、未焊透、未熔合等）、面狀缺陷（裂紋、面狀未焊透、面狀未熔合等）。

（2）對(duì)采用超聲探傷檢測(cè)確定缺陷尺寸和類(lèi)型比較困難或分布比較密集的缺陷，應(yīng)增加X(jué)射線探傷檢測(cè)或其他探傷檢測(cè)，以便進(jìn)一步綜合判斷。

（3）對(duì)在用承壓設(shè)備超聲探傷檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)與制造和安裝的原始資料或上一檢測(cè)周期的檢測(cè)報(bào)告核對(duì)，以便進(jìn)一步判定本次發(fā)現(xiàn)的缺陷是否是新產(chǎn)生的，以及是否有擴(kuò)展。

壓力容器缺陷記錄

（1）應(yīng)根據(jù)在用壓力容器定期探傷檢測(cè)規(guī)則、鍋爐定期探傷檢測(cè)規(guī)則的技術(shù)規(guī)程的要求對(duì)缺陷的超聲檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄。

（2）根據(jù)需要，也可由安全評(píng)定人員根據(jù)容器設(shè)計(jì)、制造、使用和檢測(cè)記錄提供允許缺陷的臨界尺寸（缺陷位置、長(zhǎng)度和自身高度），檢測(cè)時(shí)只記錄大于該界限尺寸的缺陷，交由評(píng)定人員評(píng)定處理。

（3）記錄內(nèi)容應(yīng)包括缺陷位置、類(lèi)型、取向、波幅、指示長(zhǎng)度和自身高度以及缺陷分布圖。記錄應(yīng)由操作人員和責(zé)任人員簽字。